კომპანიის სიახლეები
Freshness Keeper შემდგომი გააუმჯობესეთ შენახვის კონტეინერის საინექციო ყალიბის სახელოსნოს მართვის სახელმძღვანელო მითითებები
წარმოების დროსპლასტიკური კრისპერი, მეnjection molding არის 24-საათიანი უწყვეტი ოპერაცია, რომელიც მოიცავს პლასტმასის ნედლეულს, საინექციო ფორმებს, საინექციო მანქანებს, პერიფერიულ აღჭურვილობას, სპრეი, ფერადი ფხვნილი, შესაფუთი მასალები და დამხმარე მასალები და მრავალი თანამდებობა, პერსონალის დაყოფის კომპლექსი, როგორ უნდა გავაკეთოთ საინექციო საამქროს წარმოების გლუვი მუშაობა, რათა მივაღწიოთ "მაღალი ხარისხის, მაღალი ეფექტურობის, დაბალი მოხმარების"?არის მიზანი, რომლის მიღწევასაც ელოდება თითოეული საინექციო ჩამოსხმის მენეჯერი, საინექციო ჩამოსხმის სახელოსნოს მენეჯმენტი კარგია თუ ცუდი, პირდაპირ გავლენას ახდენს საინექციო ჩამოსხმის წარმოების ეფექტურობაზე, დეფექტურ სიჩქარეზე, მასალის მოხმარებაზე, სამუშაო ძალაზე, მიწოდების დროს და დალუქული Crisper კონტეინერის წარმოების ღირებულებაზე.
საინექციო ჩამოსხმის განყოფილება არის პლასტიკური კრისპერის ყველა ქარხნის "წამყვანი" განყოფილება.თუ საინექციო ჩამოსხმის განყოფილების მენეჯმენტი არ არის კარგი, საწარმოს ყველა განყოფილების მუშაობა დაზარალდება, რის შედეგადაც ხარისხი/მიწოდება ვერ აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებს და საწარმოს კონკურენტუნარიანობა შემცირდება.
ახალი წლის დასაწყისში2023 წელი, ფreshness Keeperკიდევ უფრო გააუმჯობესა საინექციო ჩამოსხმის სახელოსნოს მენეჯმენტი, ძირითადად მოიცავს: ნედლეულის/ფერადი ფხვნილის/წყლის მასალის მენეჯმენტს, გატეხილი მასალის ოთახის მენეჯმენტს, შეფუთვის ოთახის მენეჯმენტს, ინექციური ჩამოსხმის აპარატის გამოყენებას და მართვას, გამოყენებას და მართვას საინექციო ჩამოსხმის, მოწყობილობების გამოყენება და მართვა, პერსონალის მომზადება და მართვა, უსაფრთხო წარმოების მართვა, წებოს ნაწილების ხარისხის მართვა, დამხმარე მასალების მართვა, ექსპლუატაციის პროცესის დადგენა, წესებისა და რეგულაციების/სამუშაო პასუხისმგებლობის შედგენა , შაბლონის/დოკუმენტის მონაცემთა მართვა და ა.შ.
Ⅰ, სამეცნიერო და გონივრული პერსონალი
Plastic Crisper Container-ის ინექციური ჩამოსხმის განყოფილების სამუშაო საქმეები მრავალფეროვანია და საჭიროა მეცნიერული და გონივრული პერსონალი შრომის გონივრული განაწილებისა და მკაფიო პოსტის პასუხისმგებლობების მისაღწევად, რათა მივაღწიოთ მდგომარეობას „ყველაფერი მართულია და ყველა პასუხისმგებელია. ".ამიტომ, საინექციო ჩამოსხმის განყოფილებას უნდა ჰქონდეს კარგი ორგანიზაციული სტრუქტურა, შრომის გონივრული დანაწილება და თითოეული პოსტის პასუხისმგებლობის შემუშავება.
Ⅱ, Batching Room-ის მართვა
1. ჩამოაყალიბეთ სერიული ოთახის მართვის სისტემა და სერიული სამუშაოების გაიდლაინები;
2. ნედლეულის, ფერის ფხვნილისა და შემრევი დანადგარის საცავ ოთახში განთავსდება სხვადასხვა ზონაში;
3. ნედლეული (წყლის პირის მასალა) უნდა იყოს კლასიფიცირებული და კარგად მონიშნული;
4. ფერადი ფხვნილი უნდა განთავსდეს ფერად ფხვნილის თაროზე და კარგად მონიშვნა (ფერადი ფხვნილის სახელი, ფერის ფხვნილის ნომერი);
5. მიქსერი უნდა იყოს დანომრილი/მონიშნული და კარგად ასრულებდეს მიქსერის გამოყენებას, გაწმენდას და მოვლას;
6. საწმენდი და შერევის დანადგარის მარაგი (საჰაერო თოფი, საცეცხლე წყალი, ნაწიბურები);
7. მომზადებული მასალა ილუქება ან იკვრება ჩანთების დალუქვის მანქანით, და დაფიქსირდება საიდენტიფიკაციო ქაღალდი (მიუთითეთ: ნედლეული, ფერადი ფხვნილის ნომერი, მანქანა, შეფუთვის თარიღი, პროდუქტის დასახელება/კოდი, სერიული პერსონალი და ა.შ.);
8. გამოყენებული ინგრედიენტების დაფა და ინგრედიენტების შეტყობინება და ჩაწერილი ინგრედიენტები;
9. თეთრი/ღია ფერის მასალები უნდა შეურიოთ სპეციალური მიქსერით და შეინარჩუნოთ გარემო სისუფთავე;
10. ტრენინგის ინგრედიენტები ბიზნეს ცოდნის, სამუშაო პასუხისმგებლობისა და მართვის სისტემის შესახებ;
Ⅲ.დაფქვილი მასალის ოთახის მართვა
1. ჩამოაყალიბეთ გამანადგურებელი ოთახის მართვის სისტემა და დამსხვრეული სამუშაოების სახელმძღვანელო მითითებები.
2. გამანადგურებელ ოთახში წყლის შემსვლელი მასალები უნდა იყოს კლასიფიცირებული/დალაგებული ზონებად.
3. გამანადგურებელს შორის უნდა იყოს გამოყენებული გამყოფი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნამსხვრევების გაფრქვევა და ჩარევა.
4. გატეხილი მასალის პარკი დროულად უნდა დაილუქოს და დამაგრდეს საიდენტიფიკაციო ქაღალდით (მიუთითეთ: ნედლეულის დასახელება, ფერი, ფერის ფხვნილის ნომერი, გატეხილი მასალისა და დამსხვრევის თარიღი და ა.შ.).
5. დამსხვრევა უნდა იყოს დანომრილი/მონიშვნა, ხოლო დამსხვრეული უნდა იყოს გამოყენებული, შეზეთილი და მოვლილი.
6. პერიოდულად შეამოწმეთ/გამჭიმეთ დამჭერი ხრახნები გამანადგურებელი პირების.
7. გამჭვირვალე/თეთრი/ღია შეფერილობის წყლის პირის მასალა უნდა დაიწუროს ფიქსირებული მანქანით (უმჯობესია გამოვყოთ დამსხვრეული მასალის ოთახი).
8. სხვადასხვა მასალის წყლის პირის მასალის გამოცვლისა და დამსხვრევისას საჭიროა საფუძვლიანად გაიწმინდოს დამსხვრევა და დანა, და შეინარჩუნოს გარემო სისუფთავე.
9. უზრუნველყოს შრომის დაცვა (ყურსასმენების ტარება, ნიღბები და თვალის პაჩები) და უსაფრთხოების წარმოების მენეჯმენტი დამსხვრევისთვის.
10. პასუხისმგებელი ბიზნესის ტრენინგზე, სამუშაო პასუხისმგებლობის ტრენინგზე და გამანადგურებლის მართვის სისტემის ტრენინგზე.
Ⅳ.ინექციური ჩამოსხმის სახელოსნოს ადგილზე მართვა
1. გააკეთეთ კარგი სამუშაო ინექციური ჩამოსხმის სახელოსნოს დაგეგმვისა და რეგიონალური განყოფილების დროს, გონივრულად მიუთითეთ დანადგარის, პერიფერიული აღჭურვილობის, ნედლეულის, ფორმების, შესაფუთი მასალების, კვალიფიციური პროდუქტების, დეფექტური პროდუქტების, წყლის მასალებისა და აღჭურვილობის განთავსების ადგილი და ნათლად მონიშნეთ.
2. საინექციო ჩამოსხმის მანქანის მუშა მდგომარეობა უნდა იყოს ჩამოკიდებული „სტატუს ფირფიტასთან“.
3. პასუხისმგებელი "5S" საინექციო ჩამოსხმის სახელოსნოს წარმოების ადგილის მართვაზე.
4. „გადაუდებელის“ წარმოება უნდა ითვალისწინებდეს ერთი ცვლის გამოშვებას და დაკიდეს სასწრაფო ფირფიტა.
5. საშრობი კასრში დახაზეთ „კვების ხაზი“ და მიუთითეთ კვების დრო.
6. გააკეთეთ კარგი სამუშაო ნედლეულის გამოყენებაში, აკონტროლეთ საქშენების მასალა და შეამოწმეთ ნარჩენების რაოდენობა საქშენის მასალაში.
7. საწარმოო პროცესში საპატრულო ინსპექტირების კარგი სამუშაოს შესრულება და სხვადასხვა წესებისა და რეგულაციების შესრულების გაძლიერება (დროული სიარულის მართვა).აეროპორტის პერსონალის გონივრული მოწყობა, საველე შრომის დისციპლინის ინსპექტირების/ზედამხედველობის გაძლიერება.
8. პასუხისმგებელია საინექციო ჩამოსხმის განყოფილების მუშახელის მოწყობაზე და ცვლის ჩაბარებაზე ჭამის დროს.
9. გაასუფთავეთ, შეზეთეთ, შეინახეთ და გაუმკლავდეთ აპარატის/ფორმის არანორმალურ პრობლემებს.
10. თვალყური ადევნეთ პროდუქტის ხარისხს და წარმოების რაოდენობას და გაუმკლავდეთ ანომალიებს.
11. რეზინის ნაწილების დამუშავების შემდგომი მეთოდებისა და შეფუთვის მეთოდების შემოწმება და კონტროლი.
12. შეამოწმეთ წარმოების უსაფრთხოება და აღმოფხვრა უსაფრთხოების პოტენციური რისკები.
13. შეამოწმეთ, გადაამუშავეთ და გაასუფთავეთ საიტის ნიმუშები, დამუშავების ბარათები, საოპერაციო ინსტრუქციები და მასთან დაკავშირებული მასალები.
14.გაძლიერდეს სხვადასხვა განცხადების შევსების სტატუსის შემოწმება და ზედამხედველობა დაბილბორდი.
V. ნედლეულის/ფერადი ფხვნილის/წყლის მასალის მართვა
1. ნედლეულის/ფერადი ფხვნილის/მუნდშაპის შეფუთვა, მარკირება და კლასიფიკაცია.
2. ნედლეულის/ფერადი ფხვნილის/წყლის მასალის რეკვიზიციის ჩანაწერები.
3. ნედლეულის/ფერადი ფხვნილის/წყლის მასალის ამოხსნის დროულად ილუქება.
4. ტრენინგი პლასტმასის თვისებებზე და მასალის ამოცნობის მეთოდებზე.
5. ჩამოაყალიბეთ წესები დამატებული წყლის მასალის პროპორციის შესახებ.
6. ჩამოაყალიბეთ შენახვის (ფერადი ფხვნილის თარო) და გამოყენების წესები.
7. ჩამოაყალიბეთ მასალის მოხმარების ინდექსი და მატერიალური დანამატის განაცხადის დებულებები.
8. ნედლეულის/ფერადი ფხვნილის/წყლის მასალის რეგულარული ინვენტარიზაცია მატერიალური დანაკარგის თავიდან ასაცილებლად.
გამოქვეყნების დრო: იან-31-2023